1、 Problemas causados ​​por papel base de bajo gramaje al imprimir con papel base de bajo gramaje, la superficie del cartón corrugado quedará expuesta y el punto no se limpiará. Es fácil hacer que el rebaje bajo del pico de la cumbrera y el hoyo de la cumbrera no imprima el contenido gráfico requerido. En vista de la superficie irregular del cartón corrugado causada por el corrugado expuesto, la placa de resina flexible con buena elasticidad se selecciona como placa de impresión para superar los defectos de impresión poco clara y fugas en el fondo.

2、 Los problemas causados ​​por las diferentes asperezas de la superficie del papel base la impresión en papel con superficie rugosa y estructura suelta tiene una gran permeabilidad a la tinta y un secado rápido de la tinta de impresión, mientras que la impresión en papel con una superficie muy lisa, fibra densa y resistente tiene una velocidad de secado lenta. Por lo tanto, en papel rugoso, se debe aumentar la cantidad de aplicación de tinta y en papel liso, se debe reducir la cantidad de aplicación de tinta. El secado de la tinta de impresión en papel sin apresto es rápido, mientras que el secado de la tinta de impresión en papel de apresto es lento, pero la reproducibilidad del patrón de impresión es buena. Por ejemplo, la absorción de tinta de la pizarra recubierta es menor que la del cartón y el tablero de té, el secado de la tinta es lento y la suavidad es mayor que la del cartón, el papel colgante y el tablero de té. Por lo tanto, la resolución de imprimir pequeños puntos en él también es alta, y la reproducibilidad de su patrón es mejor que la de colgar papel, cartón y tablero de té.

3 、 Problemas causados ​​por la diferencia de absorción del papel base debido a la diferencia de las materias primas de fabricación de papel y la diferencia del tamaño y recubrimiento del papel base, el rendimiento de absorción es diferente. Por ejemplo, cuando se sobreimprime en una pizarra revestida de una sola cara y en una camioneta, la velocidad de secado de la tinta es más lenta debido al bajo rendimiento de absorción, por lo que se debe reducir la viscosidad de la tinta anterior y mejorar la viscosidad de la tinta de sobreimpresión posterior. . Las líneas, los caracteres y los patrones pequeños se imprimen en el primer color y la placa completa se imprime en el último color, lo que puede mejorar el efecto de sobreimpresión. Además, el color oscuro se imprime en el frente y el color claro se imprime en la parte posterior, lo que puede cubrir el error de sobreimpresión, porque la cobertura de color oscuro es fuerte, lo que conduce a la precisión de la sobreimpresión, mientras que la cobertura de color claro es débil, es difícil de observar incluso si hay una regla de ejecución en la impresión posterior. Las diferentes condiciones de apresto en la superficie del papel base también afectarán la absorción de la tinta. El papel con una pequeña cantidad de apresto absorbe más tinta y el papel con una gran cantidad de apresto absorbe menos tinta. Por lo tanto, el espacio libre de cada rodillo de tinta debe ajustarse de acuerdo con el estado del tamaño del papel, es decir, el espacio libre de cada rodillo de tinta debe reducirse para controlar la cantidad de tinta de la placa de impresión. Se puede ver que cuando el papel base ingresa a la fábrica, se probará el rendimiento de absorción del papel base, y la máquina ranuradora de impresión y el personal de distribución de tinta recibirán un parámetro de rendimiento de absorción del papel base, para facilitar su distribución de tinta y ajuste de equipos. Y ajuste la viscosidad y el valor de pH de la tinta de acuerdo con el estado de absorción de diferentes papeles base.